泰州宏達印染機械有限公司

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                傳統紡織業“上云”開啟智能化升級改造

                  現在,德州市陵城區恒宇紡織品有限公司細紗車間記錄員王建軍經常要做的一件事,就是應用公司生產云管平臺,統計前一個班次的產量、品種,并直接生成報表?!霸瓉砦沂怯檬殖瓕?,用計算機計算183臺機器的產量,然后計算每個車工的產量,一天到晚,手忙腳亂?!蓖踅ㄜ娬f,自從恒宇紡織采用生產云管平臺后,她每天的工作量減少了一半左右,一上午就能把原來一天的工作量全部干完,下午就能騰出時間去車間核查信息。

                  生產云管平臺,是一款基于人機互聯、有效提高生產效率的信息化管理平臺,通過采集機臺車速、紡紗長度、用電量等運行參數,通過大數據分析,實現對機臺運行狀況的實時監控,異常自動告警,機臺運行、停機、故障、檢修全程狀態跟蹤。

                  恒宇紡織的每一名職工和每一臺機器都有一個條形碼,只要在手機上登錄公司生產云管平臺,掃描條形碼,就能把職工與機器進行匹配,系統通過WIFI自動上傳數據。恒宇紡織副總經理孫壽軍在辦公室的電腦上打開生產云管平臺,就能掌握每一臺機器、每一名員工、每一個班組、每一種品種的生產狀況。機臺運行情況、產量趨勢分析、調度單進度展示等動態數據給他的管理帶來了更多便利?!肮芾砀毣?。我們還將通過系統中的能耗分析,根據同一產品在不同車臺的耗能情況篩選出高耗能機臺,進行排查和改造,降低單耗,從而降低紡紗成本?!睂O壽軍說。

                  陵城區恒豐紡織品有限公司技術人員將生產實驗數據直接上傳到紗線質量數字化系統服務器,管理人員不管是在公司、車間,還是在家,都可能通過手機進行實時監測,只要出現數據異常,就能及時發現,找到問題所在。在恒豐集團智能車間里每一個紗錠都會通過傳感器聯網,系統可以實時監測到生產線上每個紗錠的情況,整個過程保持高度連續性,減少人工接觸紗線的次數,成紗產量和質量得到了進一步穩定和提升,極大提高了生產效率和勞動生產率?!巴ㄟ^信息化建設,我們集團也具備了與上下游客戶深度融合的條件,客戶可以通過手機了解訂單進度和產品質量情況,使得合作更緊密、溝通更高效、服務更貼心?!焙阖S集團信息中心主任陳秀梅說。

                  自山東省啟動實施“云服務券”助推企業上云工作以來,陵城區紡織行業積極參加省、市、區多層次多類型的上云培訓和對接會議,從“不懂云”轉變為“想上云”“會上云”,開啟智能化、科技化升級改造,逐步實現設備、過程、管理和產品的智能化。

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